鋼管按生產方法可分為兩大類：
無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。
鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；
接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。
總有人問：螺旋焊接鋼管和焊接鋼管有什么不同呢？還有就是這兩種鋼管那種號。其實大可不必糾結于這個問題。螺旋焊接鋼管本身就是焊接鋼管的一種，只是在生產工藝上有些不同罷了。
具體說來，焊管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。兩者一般使用范圍不一樣。一般DN350以上，會用螺旋鋼管，螺旋鋼管因為焊縫是螺旋的，故所承受液體的壓力會分布在管子各側，增強管子的強度。同時一般大管子如果直接用鋼板直焊卷起，需較大鋼板，大大增加了制作難度，故管徑較大的會使用螺旋管。至于哪個好，因為適用范圍不一致，不必去深究。螺旋鋼管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。另外還有一種就是卷焊鋼管，它是將鋼板卷筒后焊接，焊縫為豎直焊縫。螺旋焊管是將鋼板螺旋卷筒進行焊接，焊縫為螺旋形。
卷焊鋼管應該有兩類：一是中小直徑鋼管、壁厚不太大一般采用高頻連續焊接，成為高頻直縫焊管，二是大直徑或大壁厚鋼管通過液壓機將原料鋼板分步初步成型，然后采用埋弧焊接方法，再經熱擴整形的加工方法。
螺旋焊管是通過成型機將原料帶鋼螺旋成型，通過內外埋弧焊接，從而生產出不同規格的螺旋焊管。
螺旋焊接鋼管和焊接鋼管的區別主要有：
1、前者焊縫是一條直線，而后者是一條螺旋角不同的螺旋線。
2、前者每生產一種規格的鋼管，就要有一種特定寬度的原料帶鋼或鋼板；后者同一種寬度規格的帶鋼可以生產出不同直徑的鋼管。
3、由于焊縫形狀的不同，在承受內壓時，螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。因此，在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
4、在中小直徑焊管的生產中，前者具有較大的優勢，在大直徑焊管的生產中，后者具有絕對優勢。
另外具體談焊接鋼管和其他鋼管的區別也可以體現在以下幾點。鋼管分無縫、焊管。焊管分直縫、螺旋。直縫焊管分ERW（高頻電阻焊）、LSAW（直縫埋弧焊）。螺旋管焊接工藝也是埋弧焊（簡稱SSAW）與LSAW 的區別就是焊縫形式，與ERW的區別是焊接工藝的區別，埋弧焊（SAW）是要添加介質的（焊絲、焊劑），ERW不需要，ERW是通過中頻加熱熔融的。
直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
目前螺旋鋼管產品又有了新的產品鋼塑復合管以熱浸鍍鋅鋼管作基體，經粉末熔融噴涂技術在內壁（需要時外壁亦可）涂敷塑料而成， 鋼管性能優異。與鍍鋅管相比，具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔無毒，使用壽命長等優點。據測試，鋼塑復合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比，具有機械強度高，耐壓、耐熱性好等優點。
